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如何檢測(cè)冷拔六角鋼殘余應(yīng)力
如何檢測(cè)冷拔六角鋼殘余應(yīng)力
冷拔六角鋼在制作的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變形、熱作用等方面的負(fù)面效果,這主要是由于殘余應(yīng)力導(dǎo)致的。殘余應(yīng)力是由于工件在制備過程中,在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。殘余應(yīng)力不是指一個(gè)數(shù)值而是一個(gè)分布狀態(tài)或稱為殘余應(yīng)力場(chǎng)。
1、孔法
屬于有損檢測(cè)法,在有殘余應(yīng)力的的構(gòu)件上鉆一小孔,使孔的領(lǐng)域由于部分應(yīng)力釋放產(chǎn)生相應(yīng)位移形變,經(jīng)換算得到孔處原有應(yīng)力。
2、射線衍射法
X射線衍射主要是利用晶體X射線衍射的布拉格方程,依據(jù)晶體衍射峰的偏移方向和幅度來(lái)確定殘余應(yīng)力的性質(zhì)和大小。屬于無(wú)損檢測(cè),測(cè)試精度高。缺點(diǎn)是僅能完成表層應(yīng)力值測(cè)試:厚度根據(jù)材質(zhì)不同大概在幾微米到幾十微米之間。通過逐層剝離可進(jìn)行構(gòu)件更深處殘余應(yīng)力值測(cè)定,但是剝離會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果精度有一點(diǎn)影響。尤其是表層殘余應(yīng)力梯度大的試樣,影響尤甚。工欲善其事必先利其器。
3、同步輻射
同步輻射檢測(cè)殘余應(yīng)力的原理是利用電磁輻射所產(chǎn)生的波,在零件表面發(fā)生衍射判斷原子間距發(fā)生的變化進(jìn)而推導(dǎo)出殘余應(yīng)力。該電磁輻射是相當(dāng)于光速速度的帶電粒子在弧形軌道上運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)出的,同時(shí)又可以稱為“同步加速器輻射”或“同步光”。與傳統(tǒng)的X光相比,同步輻射波長(zhǎng)具有亮度強(qiáng)、波譜寬、準(zhǔn)直度高、脈沖性和偏振性等獨(dú)特性能,測(cè)定殘余應(yīng)力時(shí)可以選用不同晶面和測(cè)定不同深度,可開展空間分辨率高的殘余應(yīng)力無(wú)損測(cè)定和結(jié)合試驗(yàn)臺(tái)開展某些原位實(shí)驗(yàn),它的缺點(diǎn)是因使用多級(jí)加速器而占地面積大和運(yùn)行投入成本高。